В том числе для получения качественного упрочненного верхнего слоя при использовании технологии «топингов»:
- Прочность применяемого бетона — не ниже М300 (В25);
- Использование бетонов по классу подвижности — не более П4;
- Отсутствие в мелком заполнителе глины в комках и посторонних включений (лесса и т.п.);
- Соответствие крупного заполнителя требованиям ДСТУ Б.В 2.7-7598;
- Ограничение воздухововлечения в бетон на уровне до 2% (достигается применением химических добавок на нафталинсульфонатной основе аналога С-3, (СП-1л Полипласт, N7 МС Bauchemie);
- Применение в рецептурах бетонной смеси только портландцемента (шлакопортландцементы не допускаются для использования);
- При использовании фибробетонов — внесение фибры допускается только на заводе-производителе бетона, с целью обеспечения гомогенного распределения стальной/полимерной/базальтовой фибры во всем объеме бетонной смеси.
Резюмируя все вышесказанное, можно дать еще одну общую рекомендацию: поставку бетонной смеси целесообразно организовывать от Завода — производителя, обладающего набором ключевых показателей:
- наличие современного бетоносмесительного оборудования, оснащенного автоматизированной системой дозирования компонентов смеси и автоматической регистрацией отгрузок. Это обеспечит качество бетонной смеси и ее однородность как внутри партии, так и между ними;
- наличие аккредитованной строительной лаборатории. Это обеспечит входной контроль сырья, контроль качества бетонной смеси на всех этапах производства;
- наличие собственного парка специализированной техники по доставке и транспортировке к месту укладки бетонной смеси (автобетоносмесители, бетононасосы), желательно оснащенного устройствами GPS – контроля. Это обеспечит своевременность доставки бетонной смеси, что особенно важно при крупных заливках;
- наличие и функционирование на предприятии эффективных бизнес процессов, обеспечивающих гарантированное качество выпускаемой продукции и осуществление комфортных для Покупателя бизнес коммуникаций.